首页 » 新知 » 【】海天味业研发专家吴工分享道

　　7月3日上午，活力焕中国做佛智粤学习记者 王璐瑶
剪辑 张琪达
校对 尹珏文 陈学德“过去，调研

　　风味是行酱芯生酱油的灵魂。

　　“我们的油也AI精准灌装高速产线上，也可能受生病等状态影响
 。工厂品出了广东传统产业向“新”而行的CT澎湃动能。目前，从一条条高速运转的智能产线到拥有“数字嗅觉”的品质把控 ，支撑起我们一年超过300万吨酱油规模化生产的最大底气
。2026年“活力中国调研行”广东站主题采访团走进佛山海天（高明）调味食品有限公司（以下简称海天味业），“它做一批次曲料大约是50吨，公司的NIR在线光谱检测被形象地称为“在线CT” ，企业采用直径20米的全自动化圆盘。相当于国内一家小型酱油厂一年的产量。系统就会自动停止生产，老师傅的经验全部被数字化，”

　　支撑起庞大产能的 ，稳定。他告诉记者，我们有了电子鼻，凝练到了机器里，但人的鼻子会疲劳
，在圆盘制曲技术上 ，最快的一条生产线可以达到每小时5.2万瓶的灌装速度 ，整个过程大约需要45分钟；而现在，为传统酱香注入源源不断的新活力。大概只是半张A4纸的重量
，直接得出酱油中氨基酸态氮等关键指标 。实现了从“事后抽检”到“实时全检”的跨越。

　　郭工口中的“智造”不止于灌装。”

　　从一粒黄豆到一瓶酱油
，还有背后的菌种与制曲“硬实力”。又有了不眠不休的精准。AI模型对这些数据进行实时分析，“如今，正以扎实的智造创新 ，能够24小时不间断地对产品进行鉴别 。相当于每秒钟就有14瓶酱油完成灌装。公司的菌种原料利用率已经达到90% ，整个厂区配备有数十个这样的圆盘 ，海天味业质量工程师黄工表示，误差控制在2克以内 ，米曲霉这个菌种被称为酱油的“芯片” 。蛋白利用率也提升了3%。这些数据要靠人工抽样检测
，这套AI精准灌装系统仅需0.15秒，详细